Nguyên tắc làm việc của bộ nạp silicone lỏng

1、 Hệ thống phân phối đo lường điều khiển vòng kín

Hệ thống thiết bị giám sát kỹ thuật số các thông số như áp suất phun cao su của bơm cấp và lượng cao su còn lại trong thùng nguyên liệu của A và B, đồng thời giới thiệu chức năng của hệ thống điều khiển, quá trình điều khiển như sau: cứ sau 0,01 giây (nghĩa là một chu kỳ quét PLC), tốc độ dòng chảy của keo B, sau đó tính toán sai số giữa hai loại, sử dụng sự khác biệt này để thực hiện tính toán PID và sử dụng kết quả tính toán để điều chỉnh các tham số của hệ thống cấp liệu, vì vậy để thực hiện điều khiển vòng kín của tỷ lệ đầu ra, sao cho Quá trình điều chỉnh động giúp đảm bảo tỷ lệ chính xác hơn.Chế độ điều khiển này cho phép độ chính xác về tỷ lệ của hệ thống cấp liệu đạt được trong phạm vi ± 1%, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho sản phẩm đảm bảo chất lượng.

Theo các thử nghiệm của chúng tôi trong hai năm qua, kỷ lục tốt nhất về sự cân bằng của nhựa A và B là tỷ lệ lỗi chỉ là 0,07%. Tôi tin rằng những dữ liệu này rất thú vị và là tin tốt cho những người dùng theo đuổi ép phun LSR chất lượng cao.

Do vật liệu cao su A và B được thiết kế và thử nghiệm theo thông số kỹ thuật 1:1 nên các đặc tính vật liệu có thể đạt được cũng được đưa ra trong trường hợp vật liệu hai thành phần tỷ lệ 1:1, nhưng trong quá trình sử dụng thực tế Trong điều này quá trình, do hệ thống cấp liệu truyền thống không thực sự đảm bảo điều này nên tính chất vật liệu của sản phẩm sau khi đúc không thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thiết kế. Đối với những trường hợp có yêu cầu cao, chẳng hạn như liên kết, độ trong suốt cao và cấy ghép của con người, các vấn đề về chất lượng sẽ xảy ra hoặc tuổi thọ của dịch vụ sẽ bị rút ngắn đáng kể.

2.Hệ thống đo thứ cấp hoàn toàn bằng khí nén
Về đo lường, chúng tôi đã phát triển và thiết kế một máy bơm định lượng thứ cấp hoàn toàn bằng khí nén cho các đặc tính đo lường của hệ thống cấp liệu của ngành công nghiệp dân dụng, phá vỡ cách truyền thống của hệ thống thủy lực ở Trung Quốc.Người ta thường cho rằng áp suất của hệ thống khí nén thấp hơn so với hệ thống thủy lực. Trên thực tế, nó phụ thuộc vào các điều kiện khác nhau. Tính toán đường kính xi lanh, trên thực tế, dưới áp suất không khí 0,5MPa, đầu ra của hệ thống đo sáng do chúng tôi thiết kế lớn hơn đầu ra của các hệ thống thủy lực khác thương hiệu trong nước. Một hệ thống như vậy có ưu điểm là không cần bảo trì, sạch sẽ và tiêu thụ ít năng lượng, và đã được đón nhận nồng nhiệt trong ngành.

So với các hệ thống cho ăn truyền thống, lợi thế của chúng tôi trong việc tiết kiệm năng lượng là rất nổi bật.

Điều này là do chúng tôi sử dụng hệ thống hoàn toàn bằng khí nén, không tiêu thụ động cơ 2,2kw của trạm thủy lực mà chỉ tiêu thụ điện năng của bộ điều khiển.

3, Số hóa thông số thiết bị
Nhiều thông số của bộ cấp liệu truyền thống không được hiển thị. Chúng tôi theo dõi kỹ thuật số trạng thái của nguyên liệu thô và số hóa sự thay đổi của nguyên liệu thô, áp suất đầu ra và tốc độ đầu ra.

Các thông số quan trọng trên có thể được theo dõi và điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Việc số hóa các thông số của thiết bị giúp nhiều thao tác trở nên đơn giản và dễ dàng, nhờ đó quy trình sản xuất của bạn có thể được số hóa và việc điều chỉnh trở nên chính xác và thuận tiện hơn.

Nó cũng có các đặc điểm sau:

4、Không rò rỉ keo
Chúng tôi đã làm việc chăm chỉ trong nhiều năm để xử lý sự cố rò rỉ thân bơm và đường ống cấp liệu. Chúng tôi cam kết: chỉ cần khách hàng phát hiện bơm cấp liệu của Kawasaki bị rò rỉ keo, chúng tôi sẽ thay thế miễn phí toàn bộ thân bơm.
5、Hiệu quả dán cao
Bơm cấp liệu của chúng tôi có hiệu suất đầu ra keo cao. Điều này có lợi thế rõ ràng cho ép phun tốc độ cao. Tại Công ty Hualida, đối với khuôn hoàn toàn tự động của máy tự động tốc độ cao, nếu hệ thống cấp liệu không đủ ổn định hoặc bơm keo không kịp sẽ dẫn đến việc bơm keo không kịp máy ép.
6、Cân bằng keo A, B

Đối với cấu trúc bơm cấp liệu của chúng tôi, chúng tôi đã thiết kế một phương pháp điều chỉnh tỷ lệ phù hợp. Sử dụng phương pháp điều chỉnh tự động, keo AB sẽ tự động cân bằng. Nó có thể đảm bảo rằng hai thùng được thay thế cùng một lúc.

Đây là yếu tố then chốt để giảm hao phí cao su và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Công nghệ chúng tôi có được từ kinh nghiệm phát triển các hệ thống cấp liệu có nhu cầu cao trong ngành điện đã được áp dụng vào ngành dân dụng và đạt được những kết quả đáng kể. Đây cũng là một trong những lý do chính khiến nhiều khách hàng lựa chọn chúng tôi.

Đối với vấn đề này, chúng tôi có thể đảm bảo rằng nếu keo A và B không thể được tải và thay đổi cùng lúc như chúng tôi đã hứa, để đảm bảo sự cân bằng của tỷ lệ A và B trong quá trình cấp liệu, khách hàng có thể chọn trả lại hàng .
7、Ít lãng phí
Theo ý kiến phản ánh của khách hàng, khi ép hết tấm ép luôn phải xả một phần keo ra ngoài. Điều này luôn dẫn đến lãng phí keo, vì keo đã chảy ra trục lăn sẽ khó tái chế hơn.

Vì vậy, một cách thông hơi khác được thực hiện, và hoàn toàn không cần phải thông hơi keo, chứ đừng nói đến trục lăn. Điều này làm giảm đáng kể sự lãng phí hợp chất và làm cho hoạt động sạch hơn.
8、Van ngắt cải tiến

Bộ phận van ngắt cấp liệu sử dụng thiết kế mới hơn và được cải tiến.

Chúng tôi đã áp dụng một thiết kế van ngắt đáng tin cậy hơn, van này có thể được cắt một cách đáng tin cậy ngay cả với áp suất phun cao trong quá trình phun trục vít, ngăn chặn việc tiêm không chính xác và nạp không chính xác.

9、Vòi phun khí nén cải tiến
Phần vòi phun khí nén đã được cải tiến rất nhiều dựa trên kinh nghiệm thực tế nhiều năm. Không chỉ có kích thước nhỏ mà còn có cấu trúc nhỏ gọn, độ tin cậy cao và ít phải bảo trì.

Trong phần thiết kế này, phần cấp nước bao phủ toàn bộ phần vòi phun, và silica gel, nước làm mát và khí nén đều được tích hợp trong một cấu trúc tương đối tinh tế. Nó có ưu điểm là hiệu quả làm mát tốt, độ kín đáng tin cậy và lực mạnh.